ປະຫວັດຂອງການປອມແປງ

Maple ມີປະສົບການຊາວປີໃນຂະບວນການ forging, ແຕ່ forging ໄດ້ຖືກປະຕິບັດໂດຍ blacksmiths ສໍາລັບຫລາຍພັນປີ. ໃນຍຸກສະ ໄໝ ທອງສຳລິດ, ທອງສຳລິດ ແລະ ທອງແດງເປັນໂລຫະປອມທົ່ວໄປທີ່ສຸດ; ຕໍ່ມາ, ເນື່ອງຈາກຄວາມສາມາດໃນການຄວບຄຸມອຸນຫະພູມແລະຂະບວນການຂອງການຫລອມເຫລໍກໄດ້ຖືກຄົ້ນພົບ, ທາດເຫຼັກໄດ້ກາຍເປັນໂລຫະ forged ຕົ້ນຕໍ. ຜະ​ລິດ​ຕະ​ພັນ​ພື້ນ​ເມືອງ​ປະ​ກອບ​ມີ​ເຄື່ອງ​ຄົວ​, ຮາດ​ແວ​, ເຄື່ອງ​ມື​ແລະ​ອາ​ວຸດ​ແຜ່ນ​ໃບ​ຄ້າຍ​ຄື​. ການ​ປະ​ຕິ​ວັດ​ອຸດ​ສາ​ຫະ​ກໍາ​ໄດ້​ສ້າງ​ຂະ​ບວນ​ການ​ຜະ​ລິດ​ຈໍາ​ນວນ​ຫຼາຍ​ປະ​ສິດ​ທິ​ພາບ​ຫຼາຍ​ຂຶ້ນ​. ຕັ້ງ​ແຕ່​ນັ້ນ​ມາ, forging ໄດ້​ພັດ​ທະ​ນາ​ກັບ​ຄວາມ​ກ້າວ​ຫນ້າ​ໃນ​ອຸ​ປະ​ກອນ​, ຫຸ່ນ​ຍົນ​, ການ​ຄວບ​ຄຸມ​ເອ​ເລັກ​ໂຕຣ​ນິກ​ແລະ​ອັດ​ຕະ​ໂນ​ມັດ​. Forging ໃນປັດຈຸບັນເປັນອຸດສາຫະກໍາທົ່ວໂລກທີ່ມີອຸປະກອນການ forging ທີ່ທັນສະໄຫມທີ່ຜະລິດຊິ້ນສ່ວນໂລຫະທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງໃນຂອບເຂດກ້ວາງຂອງຂະຫນາດ, ຮູບຮ່າງ, ວັດສະດຸແລະຂະບວນການ.

ມີຫຼາຍວິທີການ forging ທີ່ມີຄວາມສາມາດແລະຜົນປະໂຫຍດທີ່ແຕກຕ່າງກັນ. ວິທີການ forging ທີ່ໃຊ້ທົ່ວໄປຫຼາຍປະກອບມີວິທີການ forging ຫຼຸດລົງ, ເຊັ່ນດຽວກັນກັບມ້ວນ forging.

ລຸດລົງປອມ

Drop forging ມາຈາກຊື່ຂອງມັນມາຈາກຂະບວນການຖິ້ມໄມ້ຄ້ອນໃສ່ໂລຫະເພື່ອ mold ມັນເຂົ້າໄປໃນຮູບຮ່າງຂອງຕາຍ. ການຕາຍຫມາຍເຖິງພື້ນຜິວທີ່ຕິດຕໍ່ກັບໂລຫະ. ມີສອງປະເພດຂອງການ forging - ເປີດຕາຍແລະປິດຕາຍ. Dies ໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວແມ່ນຮາບພຽງຢູ່ບາງສ່ວນມີຮູບຮ່າງທີ່ໂດດເດັ່ນສໍາລັບການປະຕິບັດງານພິເສດ.

ການຟອກແບບເປີດ-ຕາຍ (smith forging)

ເປີດ-ຕາຍ forging ແມ່ນເອີ້ນກັນວ່າ smith forging. ໄມ້ຄ້ອນຕີ ແລະເຮັດໃຫ້ໂລຫະເສື່ອມສະມັດຖະພາບເທິງທະວານທີ່ຕັ້ງໄວ້. ໃນປະເພດຂອງການ forging ນີ້, ໂລຫະແມ່ນບໍ່ເຄີຍຖືກຈໍາກັດຢ່າງສົມບູນໃນຕາຍ - ອະນຸຍາດໃຫ້ມັນໄຫຼຍົກເວັ້ນສໍາລັບພື້ນທີ່ທີ່ມັນຕິດຕໍ່ກັບຕາຍ. ມັນເປັນຄວາມຮັບຜິດຊອບຂອງຜູ້ປະຕິບັດການທີ່ຈະທິດທາງແລະວາງຕໍາແຫນ່ງໂລຫະເພື່ອບັນລຸຮູບຮ່າງສຸດທ້າຍທີ່ຕ້ອງການ. Flat dies ແມ່ນຖືກນໍາໃຊ້, ມີບາງດ້ານທີ່ມີຮູບຮ່າງພິເສດສໍາລັບການປະຕິບັດງານພິເສດ. ເປີດ-ຕາຍ forging ແມ່ນເຫມາະສົມສໍາລັບພາກສ່ວນງ່າຍດາຍແລະຂະຫນາດໃຫຍ່, ເຊັ່ນດຽວກັນກັບອົງປະກອບໂລຫະທີ່ກໍາຫນົດເອງ.

ຂໍ້ໄດ້ປຽບຂອງການ forging ເປີດ:

· ຄວາມຕ້ານທານຄວາມເຫນື່ອຍລ້າທີ່ດີຂຶ້ນ ແລະຄວາມເຂັ້ມແຂງ

·ຫຼຸດຜ່ອນໂອກາດຂອງຄວາມຜິດພາດແລະ / ຫຼືຂຸມ

· ປັບປຸງໂຄງສ້າງຈຸລະພາກ

· ການໄຫຼເຂົ້າຂອງເມັດພືດຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ

· ຂະໜາດເມັດລະອຽດ

ການ​ປອມ​ແປງ​ແບບ​ປິດ (ຄວາມ​ປະ​ທັບ​ໃຈ​ຕາຍ​)

ການຫຼໍ່ຫຼອມແບບປິດແມ່ນເອີ້ນກັນວ່າ impression-die forging. ໂລຫະຖືກວາງໄວ້ໃນຕົວຕາຍແລະຕິດກັບທວງ. ໄມ້ຄ້ອນຖືກຖິ້ມໃສ່ໂລຫະ, ເຮັດໃຫ້ມັນໄຫຼແລະຕື່ມຂໍ້ມູນໃສ່ຢູ່ຕາມໂກນຕາຍ. ໄມ້ຄ້ອນແມ່ນກໍານົດເວລາທີ່ຈະຕິດຕໍ່ກັບໂລຫະຕິດຕໍ່ກັນຢ່າງໄວວາໃນຂະຫນາດຂອງ milliseconds. ໂລຫະທີ່ເກີນແມ່ນ pushed ອອກຈາກຢູ່ຕາມໂກນຕາຍ, ຜົນອອກມາໃນ flash. Flash cools ໄວກ່ວາສ່ວນທີ່ເຫຼືອຂອງວັດສະດຸ, ເຮັດໃຫ້ມັນເຂັ້ມແຂງກ່ວາໂລຫະຢູ່ໃນຕາຍ. ຫຼັງຈາກ forging, flash ໄດ້ຖືກໂຍກຍ້າຍ.

ເພື່ອໃຫ້ໂລຫະໄປຮອດຂັ້ນຕອນສຸດທ້າຍ, ມັນໄດ້ຖືກຍ້າຍຜ່ານຊ່ອງສຽບໃນທໍ່ຕາຍ:

1.Edging ປະ​ທັບ​ໃຈ (ຍັງ​ຮູ້​ຈັກ​ເປັນ fullering ຫຼື​ງໍ​)

ຄວາມປະທັບໃຈຄັ້ງທໍາອິດທີ່ໃຊ້ໃນການຫລໍ່ໂລຫະເປັນຮູບຮ່າງຫຍາບຄາຍ.

1.ການຂັດຂວາງຊ່ອງຄອດ

ໂລຫະແມ່ນເຮັດວຽກເປັນຮູບຮ່າງທີ່ໃກ້ຊິດກັບຜະລິດຕະພັນສຸດທ້າຍ. ໂລຫະແມ່ນຮູບຊົງທີ່ມີງໍແລະ fillets.

1.ຢູ່ຕາມໂກນປະທັບໃຈສຸດທ້າຍ

ຂັ້ນຕອນສຸດທ້າຍຂອງການສໍາເລັດຮູບແລະລາຍລະອຽດຂອງໂລຫະເຂົ້າໄປໃນຮູບຮ່າງທີ່ຕ້ອງການ.

ຂໍ້ໄດ້ປຽບຂອງການ forging ປິດ:

· ຜະລິດຊິ້ນສ່ວນໄດ້ເຖິງ 25 ໂຕນ

·ຜະລິດຢູ່ໃກ້ກັບຮູບຮ່າງສຸດທິທີ່ຕ້ອງການພຽງແຕ່ຈໍານວນຂະຫນາດນ້ອຍຂອງການສໍາເລັດຮູບ

·ເສດຖະກິດສໍາລັບການຜະລິດຫນັກ

ມ້ວນ ປອມ

ມ້ວນກອບເປັນຈໍານວນປະກອບດ້ວຍສອງມ້ວນແນວນອນເປັນຮູບທໍ່ກົມຫຼືເຄິ່ງຮູບທໍ່ກົມທີ່ deform ເປັນຫຼັກຊັບແຖບຕະຫຼອດຫຼືຮາບພຽງ. ນີ້ເຮັດວຽກເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນຄວາມຫນາຂອງມັນແລະເພີ່ມຄວາມຍາວຂອງມັນ. ແຖບຄວາມຮ້ອນນີ້ຖືກໃສ່ແລະສົ່ງຜ່ານລະຫວ່າງສອງມ້ວນ - ແຕ່ລະມ້ວນມີຫນຶ່ງຫຼືຫຼາຍຮ່ອງ - ແລະເປັນຮູບຮ່າງທີ່ກ້າວຫນ້າຍ້ອນວ່າມັນຖືກມ້ວນຜ່ານເຄື່ອງຈັກ. ຂະບວນການນີ້ສືບຕໍ່ຈົນກ່ວາຮູບຮ່າງແລະຂະຫນາດທີ່ຕ້ອງການບັນລຸໄດ້.

ຂໍ້ດີຂອງມ້ວນອັດຕະໂນມັດ:

· ຜະລິດສິ່ງເສດເຫຼືອໜ້ອຍຫາບໍ່ມີສິ່ງເສດເຫຼືອ

·ສ້າງໂຄງສ້າງເມັດພືດທີ່ເອື້ອອໍານວຍໃນໂລຫະ

·ຫຼຸດຜ່ອນພື້ນທີ່ຕັດຂອງໂລຫະ

·ຜະລິດປາຍ taper