ອຸດສາຫະກໍາຂຸດຄົ້ນບໍ່ແຮ່ເຫຼັກສະແຕນເລດ Forging Parts

ເຄື່ອງຈັກ Maple ສະຫນອງຜະລິດຕະພັນສະແຕນເລດຫຼາຍຊັ້ນທີ່ແຕກຕ່າງກັນ. ເນື່ອງຈາກການກັດກ່ອນແລະການຕໍ່ຕ້ານຄວາມຮ້ອນ, ສະແຕນເລດມີການອຸທອນດ້ານຄວາມງາມແລະຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນວົງຈອນຊີວິດຕ່ໍາ, ສາມາດນໍາມາໃຊ້ຄືນໃຫມ່ໄດ້ຢ່າງເຕັມສ່ວນແລະມີອັດຕາສ່ວນຄວາມເຂັ້ມແຂງຕໍ່ນ້ໍາຫນັກທີ່ດີ. ອຸດສາຫະກໍາຂຸດຄົ້ນບໍ່ແຮ່ຍັງມີຄວາມຕ້ອງການສູງສໍາລັບຜະລິດຕະພັນ forging ສະແຕນເລດ. ພວກເຮົາມີປະສົບການຢ່າງກວ້າງຂວາງໃນອຸດສາຫະກໍາຂຸດຄົ້ນບໍ່ແຮ່ເຫຼັກສະແຕນເລດ Forging Parts.

ຕົວກໍານົດການຜະລິດຕະພັນ (ຂໍ້ມູນຈໍາເພາະ)

ການບໍລິການຂອງ Maple’s ສໍາລັບອຸດສາຫະກໍາຂຸດຄົ້ນບໍ່ແຮ່

ເຄື່ອງຈັກ Maple ຍຶດຫມັ້ນໃນຫຼັກການ "ຄຸນະພາບທໍາອິດ, ການບໍລິການທໍາອິດ, ການປັບປຸງຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ, ການປະດິດສ້າງຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ" ເພື່ອຮັບໃຊ້ລູກຄ້າໃນອຸດສາຫະກໍາຂຸດຄົ້ນບໍ່ແຮ່. ເພື່ອສໍາເລັດການບໍລິການຂອງພວກເຮົາ, ພວກເຮົາສະເຫນີຄຸນນະພາບທີ່ດີທີ່ສຸດຂອງອຸດສາຫະກໍາຂຸດຄົ້ນບໍ່ແຮ່ເຫຼັກສະແຕນເລດ Forging Parts ໃນລາຄາທີ່ເຫມາະສົມ. ພວກເຮົາຫວັງຢ່າງຈິງໃຈທີ່ຈະສ້າງຄວາມສໍາພັນທາງທຸລະກິດທີ່ເປັນມິດກັບລູກຄ້າທົ່ວໂລກໃນໄລຍະຍາວ. ພວກເຮົາສະເຫມີຕອບສະຫນອງທັນທີຕໍ່ການສອບຖາມຂອງລູກຄ້າແລະເຮັດດີທີ່ສຸດເພື່ອຕອບສະຫນອງຄວາມຕ້ອງການຂອງລູກຄ້າ.

ເຄື່ອງຈັກ Maple ໄດ້ໃຫ້ການບໍລິການການຟອກແຜ່ນປິດແບບມືອາຊີບໃຫ້ແກ່ລູກຄ້າຂອງພວກເຮົາເປັນເວລາຫຼາຍປີແລ້ວ. ພວກເຂົາເຈົ້າອີງໃສ່ພວກເຮົາຢ່າງສົມບູນເພາະວ່າການບໍລິການມືອາຊີບຂອງພວກເຮົາແລະເຕັກໂນໂລຊີທີ່ດີເລີດແລະອຸປະກອນທີ່ກ້າວຫນ້າ. ພວກເຮົາຍັງສາມາດປັບປຸງ forgings ຕົ້ນສະບັບ, ແລະລູກຄ້າສະຫນອງການແກ້ໄຂຂະບວນການແລະການຊື້ blanks. ມັນ​ແມ່ນ​ຍ້ອນ​ວ່າ​ຄວາມ​ຊ່ຽວ​ຊານ​ສູງ​ຂອງ​ພວກ​ເຮົາ​ແລະ​ການ​ຮ່ວມ​ມື​ໃນ​ຄວາມ​ເລິກ​; ພວກເຮົາໄດ້ສົ່ງອອກເຄື່ອງປອມເປັນມູນຄ່າຫຼາຍລ້ານໂດລາສະຫະລັດ.

ສະຫນັບສະຫນູນການບໍລິການສໍາລັບອົງປະກອບການຂຸດຄົ້ນບໍ່ແຮ່

◉ ດັ່ງທີ່ໄດ້ກ່າວມາຂ້າງເທິງ, ເພື່ອເຮັດວຽກຢູ່ໃນສະພາບທີ່ບໍ່ດີ, ການປະຕິບັດຂອງຊິ້ນສ່ວນການຂຸດເຫຼັກສະແຕນເລດຂອງອຸດສາຫະກໍາຂຸດຄົ້ນບໍ່ແຮ່ຕ້ອງດີເລີດ. ດັ່ງນັ້ນ, ມັນບໍ່ພຽງພໍທີ່ຈະພຽງແຕ່ຜະລິດການຫລໍ່ຫຼືການຫລໍ່ດິບ, ແຕ່ຍັງຕ້ອງການການປິ່ນປົວຄວາມຮ້ອນ, ເຄື່ອງກົນຈັກ, ການປິ່ນປົວດ້ານ, ການທົດສອບ NDT, ແລະອື່ນໆ.

◉ ການປິ່ນປົວຄວາມຮ້ອນ: ການປິ່ນປົວຄວາມຮ້ອນແມ່ນຂັ້ນຕອນທີ່ສໍາຄັນເພື່ອປັບປຸງຄຸນສົມບັດກົນຈັກຂອງ workpiece ໄດ້. ພວກເຮົາສາມາດສ້າງຂະບວນການຕາມຄວາມຕ້ອງການຄວາມເຂັ້ມແຂງຂອງພາກສ່ວນ, ແລະປັບປຸງຄຸນສົມບັດກົນຈັກຂອງພາກສ່ວນເຊັ່ນ: ຄວາມແຂງ, ຄວາມເຂັ້ມແຂງຜົນຜະລິດ, ຄວາມເຂັ້ມແຂງ tensile ແລະການຍືດຕົວໂດຍການປິ່ນປົວຄວາມຮ້ອນ.

◉ ເຄື່ອງຈັກ: ພວກເຮົາມີຮ້ານເຄື່ອງຈັກຂອງພວກເຮົາເອງ, ແລະສາມາດເຮັດສໍາເລັດເກືອບທຸກຄວາມຕ້ອງການເຄື່ອງຈັກທີ່ມີອຸປະກອນຂັ້ນສູງ.

◉ ການປິ່ນປົວພື້ນຜິວ: ຈຸດປະສົງຂອງການປິ່ນປົວດ້ານແມ່ນເພື່ອເຮັດໃຫ້ພາກສ່ວນຕ່າງໆເຮັດວຽກຢູ່ໃນສະພາບແວດລ້ອມທີ່ບໍ່ດີ. ແຜ່ນສັງກະສີສາມາດປ້ອງກັນບໍ່ໃຫ້ພາກສ່ວນຈາກການ rusting; ແຜ່ນ Nickel ສາມາດເສີມຂະຫຍາຍການຕໍ່ຕ້ານການສວມໃສ່ແລະການຕໍ່ຕ້ານ corrosion ຂອງພາກສ່ວນ; Phosphating ສາມາດປ້ອງກັນພາກສ່ວນຈາກການກັດກ່ອນໄດ້

◉ ການທົດສອບທີ່ບໍ່ທໍາລາຍ (NDT): NDT ແມ່ນຂັ້ນຕອນສຸດທ້າຍແລະສໍາຄັນທີ່ສຸດ. Maple ຈະ NDT ຊິ້ນສ່ວນເພື່ອຮັບປະກັນວ່າບໍ່ມີຂໍ້ບົກພ່ອງດ້ານຫນ້າ (ເຊັ່ນ: ຮອຍແຕກ, ຂຸມຊາຍ, ຮູເປົ່າ) ແລະບໍ່ມີຂໍ້ບົກພ່ອງພາຍໃນ (ການຫົດຕົວແລະ slag) ໃນພາກສ່ວນທີ່ສົ່ງ.

ວັດສະດຸທົ່ວໄປສໍາລັບອຸດສາຫະກໍາບໍ່ແຮ່

ພວກເຮົາມີຄວາມສາມາດໃນການຜະລິດວັດສະດຸມາດຕະຖານເຫຼັກທັງຫມົດເຊັ່ນດຽວກັນກັບວັດສະດຸພິເສດ. ຕໍ່​ໄປ​ນີ້​ແມ່ນ​ອຸ​ປະ​ກອນ​ທົ່ວ​ໄປ​ຂອງ​ພວກ​ເຮົາ​ສໍາ​ລັບ​ການ​ຜະ​ລິດ​ອຸດ​ສາ​ຫະ​ກໍາ​ການ​ຂຸດ​ຄົ້ນ​ບໍ່​ແຮ່​ສະ​ແຕນ​ເລດ Forging Parts:

ເຫຼັກຄາບອນເຫລັກ ï¼, 1015, 1020, 1035, 1045, 20Mn, 25Mn, A570.GrA, SJ355, C45âជន¦

ໂລຫະປະສົມເຫຼັກກ້າ ï¼, 4130, 4135, 4140, 4340, 8620, 8640, 20CrMo, 42CrMo4, 34CrNiMo6, 25CrMoâ, ¦

ສະແຕນເລດ 304, 304L, 316, 316L, 410, 416, CF8, CF8M, PH17-4, CK20⹃¦¦

ເຫລໍກສີເທົາ ï¼¹ GG-15, GG-20, GG-25, ຊັ້ນ 20B, ຊັ້ນ 25B, ຊັ້ນ 30B, GJL-250, GJL-300â¢

ເຫລໍກທໍ່ທໍ່ ï¼​​GGG-40, GGG-50, 60-40-18, 65-45-12, 70-50-05, 80-55-06 QT500-7, QT400-18, QT700-2â ƒ ¦

ທາດເຫຼັກສຽງໂຫວດທັງຫມົດ Chromium ສູງ ï¼¹ 15% Cr-Mo-HC, 20% Cr-Mo-LC, 25% Crâดัด¦

ອາລູມີນຽມ

ເຫຼັກກ້າມັງການີສສູງ: X120Mn12, Mn12, Mn13⹦¦

ພາກສ່ວນທີ່ພວກເຮົາສະໜອງໃຫ້ແກ່ອຸດສາຫະກຳຂຸດຄົ້ນບໍ່ແຮ່

ພວກ​ເຮົາ​ໄດ້​ຜະ​ລິດ​ລະ​ດັບ​ຄວາມ​ກ​້​ວາງ​ຂອງ​ອຸດ​ສາ​ຫະ​ກໍາ​ການ​ຂຸດ​ຄົ້ນ​ບໍ່​ແຮ່​ສະ​ແຕນ​ເລດ Forging Parts. ຕໍ່ໄປນີ້ແມ່ນຜະລິດຕະພັນປົກກະຕິ: Grate Bar, Burner, Dump Block, Y-Links, Spreader bar, Sockets, Roller lever, Bushing, Pallet, Crusher ອົງປະກອບ, Hammer, Bucket ແຂ້ວ, ແຂນ, Impeller, ກໍລະນີເກຍ, ການເຊື່ອມຕໍ່ຕ່ອງໂສ້, ອະແດບເຕີ, ໂສ້ງ.

ເປັນຫຍັງປິດຕາຍ Forging

ເມື່ອປຽບທຽບກັບການຫລໍ່, ການປອມມີຂໍ້ດີພິເສດຂອງມັນ:

1. ໃນກໍລະນີຂອງວັດສະດຸດຽວກັນ, ຄຸນສົມບັດກົນຈັກຂອງ forgings ແມ່ນດີກ່ວາການຫລໍ່.

2. ຄວາມເຂັ້ມແຂງ forgings ແມ່ນສູງຂຶ້ນແລະການຕໍ່ຕ້ານ fatigue ແມ່ນເຂັ້ມແຂງ.

3. forgings ມີຄວາມຫນາແຫນ້ນທີ່ດີກວ່າ.

4. ບໍ່ມີຂໍ້ບົກພ່ອງພາຍໃນແລະຫນ້າດິນ.

5. ຄວາມໄວການຜະລິດໄວ, ປະສິດທິພາບສູງ, ເຫມາະສົມສໍາລັບການຜະລິດຈໍານວນຫລາຍຂອງຜະລິດຕະພັນ.

6. ຄຸນນະພາບຜະລິດຕະພັນມີຄວາມຫມັ້ນຄົງ.