ຄວາມຮູ້ບາງຢ່າງກ່ຽວກັບການຟອກຕາຍ

ເຄື່ອງຈັກ Maple ໃນເຕັກໂນໂລຊີ forging ປະສົບການ, ບາງສ່ວນຂອງຄວາມຮູ້ກ່ຽວກັບການ ປອມ

ຈຸດ​ປະ​ສົງ​ຂອງ​ການ​ໃຫ້​ຄວາມ​ຮ້ອນ​ກ່ອນ​ທີ່​ຈະ​ຫລໍ່​ຫລອມ​ແມ່ນ​ເພື່ອ​ປັບ​ປຸງ​ການ​ພາດ​ສະ​ຕິກ​ຂອງ​ໂລ​ຫະ​, ຫຼຸດ​ຜ່ອນ​ຄວາມ​ທົນ​ທານ​ຕໍ່​ການ​ປ່ຽນ​ແປງ​, ເຮັດ​ໃຫ້​ມັນ​ງ່າຍ​ທີ່​ຈະ​ໄຫຼ​ແລະ​ໄດ້​ຮັບ​ໂຄງ​ສ້າງ​ຫຼັງ​ການ forging ທີ່​ດີ​.

ວິທີການເຮັດຄວາມຮ້ອນກ່ອນປອມ: flame heating, ການໃຫ້ຄວາມຮ້ອນໄຟຟ້າ. ການໃຫ້ຄວາມຮ້ອນຂອງແປວໄຟ: ການນໍາໃຊ້ການເຜົາໃຫມ້ນໍ້າມັນເຊື້ອໄຟໃນເຕົາເຜົາຄວາມຮ້ອນເພື່ອຜະລິດອາຍແກັສທີ່ມີອຸນຫະພູມສູງທີ່ມີພະລັງງານຄວາມຮ້ອນຫຼາຍ, ໂດຍຜ່ານການ convection, radiation ກັບການໂອນຄວາມຮ້ອນກັບຫນ້າດິນຂອງ billet, ແລະຫຼັງຈາກນັ້ນຈາກຫນ້າດິນໄປສູ່ສູນກາງ conduction ຄວາມຮ້ອນ. ກັບຄວາມຮ້ອນ billet ໂລຫະ. ການຖ່າຍທອດຄວາມຮ້ອນແບບ Convective (600 ~ 700â GHz): ໂດຍຜ່ານການໄຫຼວຽນຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງຂອງແປວໄຟອ້ອມຮອບໃບບິນ, ດ້ວຍຄວາມຊ່ອຍເຫລືອຂອງອາຍແກັສທີ່ມີອຸນຫະພູມສູງແລະການແລກປ່ຽນຄວາມຮ້ອນຂອງແຜ່ນໃບບິນ, ການຖ່າຍທອດຄວາມຮ້ອນໄປສູ່ແຜ່ນໂລຫະ. ການຖ່າຍທອດຄວາມຮ້ອນແບບລັງສີ (700 ~ 800â GHz): ພະລັງງານຄວາມຮ້ອນຈະຖືກປ່ຽນເປັນພະລັງງານແສງຜ່ານອາຍແກັສ ແລະ ເຕົາໄຟທີ່ມີອຸນຫະພູມສູງ, ແລະ ພະລັງງານລັງສີທີ່ສົ່ງຜ່ານຄື້ນແມ່ເຫຼັກໄຟຟ້າຈະຖືກດູດຊຶມໂດຍແຜ່ນເຫຼັກ, ແລະ ພະລັງງານລັງສີຈະຖືກປ່ຽນເປັນພະລັງງານຄວາມຮ້ອນ. ແລະ billet ແມ່ນ heated. ການໃຫ້ຄວາມຮ້ອນໄຟຟ້າ: ວິທີການໃຫ້ຄວາມຮ້ອນຂອງວັດສະດຸໂດຍການປ່ຽນພະລັງງານໄຟຟ້າເປັນຄວາມຮ້ອນ. ການໃຫ້ຄວາມຮ້ອນໄຟຟ້າ induction, ຕິດຕໍ່ກັບຄວາມຮ້ອນໄຟຟ້າ, ຄວາມຮ້ອນ furnace ຕ້ານ, ການໃຫ້ຄວາມຮ້ອນ furnace ອາບນ້ໍາເກືອ.

ອິດທິພົນຂອງການ forging ກ່ຽວກັບຄຸນສົມບັດໂລຫະ: ໃນເວລາທີ່ ingot ໄດ້ຖືກແຕ້ມ, ດັດຊະນີຄວາມເຂັ້ມແຂງ Ïۃ ປ່ຽນແປງເລັກນ້ອຍກັບການເພີ່ມຂຶ້ນຂອງອັດຕາສ່ວນການ forging, ໃນຂະນະທີ່ດັດຊະນີຄວາມທົນທານຂອງພລາສຕິກ δ, Ï ແລະ α ມີການປ່ຽນແປງຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ. ເມື່ອອັດຕາສ່ວນຂອງ forging ແມ່ນປະມານ 2, ຄຸນສົມບັດກົນຈັກຕາມລວງຍາວແລະທາງຂວາງໄດ້ຖືກປັບປຸງຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ, ເມື່ອອັດຕາສ່ວນຂອງ forging ເທົ່າກັບ 2 ~ 5, ເນື້ອເຍື່ອເສັ້ນໄຍເລີ່ມຄ່ອຍໆ, ແລະຄຸນສົມບັດກົນຈັກປະກົດວ່າແຕກຕ່າງກັນ. ເມື່ອອັດຕາສ່ວນ forging ເກີນ 5, ໂຄງສ້າງເສັ້ນໄຍທີ່ເປັນເອກະພາບຈະຖືກສ້າງຕັ້ງຂຶ້ນ, ແລະການປະຕິບັດທາງຍາວຈະບໍ່ຖືກປັບປຸງ, ແລະການປະຕິບັດທາງຂວາງຈະສືບຕໍ່ຫຼຸດລົງ. ,

ຂໍ້ດີຂອງການ forging: 1, ຜົນຜະລິດສູງກວ່າ, 2, forging ຮູບຮ່າງແມ່ນສະລັບສັບຊ້ອນຫຼາຍ, ຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງມິຕິລະດັບແລະການສໍາເລັດຮູບຫນ້າດິນແມ່ນສູງກວ່າ, 3, forging machining ອະນຸຍາດໃຫ້ມີຂະຫນາດນ້ອຍກວ່າ, ການນໍາໃຊ້ວັດສະດຸແມ່ນສູງກວ່າ, 4, ສາມາດເຮັດໃຫ້ການແຜ່ກະຈາຍ streamline ຫຼາຍສົມບູນແລະສົມເຫດສົມຜົນ. , ເພື່ອ​ປັບ​ປຸງ​ຊີ​ວິດ​ການ​ບໍ​ລິ​ການ​ຂອງ​ພາກ​ສ່ວນ​ຕື່ມ​ອີກ​, 5​, ຂະ​ບວນ​ການ​ຜະ​ລິດ​ແມ່ນ​ງ່າຍ​ດາຍ​, ຄວາມ​ເຂັ້ມ​ແຂງ​ຂອງ​ແຮງ​ງານ​ຂະ​ຫນາດ​ນ້ອຍ​ກ​່​ວາ forging ຟຣີ​, 6​, ຄ່າ​ໃຊ້​ຈ່າຍ​ຂອງ forging ແມ່ນ​ຕ​່​ໍ​າ​.

Die forging ອີງຕາມການຈັດປະເພດຂະບວນການອຸປະກອນ: hammer die forging, crank press die forging, flat forging machine die forging, screw press die forging, hydraulic press die forging, hammer ຄວາມໄວສູງ forging, ອຸປະກອນພິເສດອື່ນໆ forging.

Die forging ໄດ້ຖືກຈັດປະເພດຕາມຮູບຮ່າງຂອງ forging ແລະທິດທາງແກນຂອງເປົ່າ: cake ໄດ້ຕະຫຼອດ, ແກນຍາວ (ກົງຍາວ, ແກນໂຄ້ງ, ຕາສາຂາ, ສ້ອມ)

ກໍານົດຫຼັກການຂອງຕໍາແຫນ່ງແຍກ: ເພື່ອຮັບປະກັນວ່າຮູບຮ່າງຂອງ forging ແມ່ນຫຼາຍເທົ່າທີ່ເປັນໄປໄດ້ຂອງຮູບຮ່າງຂອງພາກສ່ວນ, ແລະການ forging ແມ່ນງ່າຍທີ່ຈະເອົາອອກຈາກຊ່ອງ forging, ຕໍາແຫນ່ງສ່ວນຂອງ forging ຄວນໃຊ້ເວລາໄກ. ເທົ່າທີ່ເປັນໄປໄດ້ໃນຕໍາແຫນ່ງທີ່ມີຂະຫນາດການຄາດຄະເນແນວນອນທີ່ໃຫຍ່ທີ່ສຸດ.

ໃນເວລາທີ່ forging ສຸດ hammer ໄດ້, ການໄຫຼຂອງໂລຫະສີ່ຂັ້ນຕອນ: 1, ຂະບວນການ deformation ຟຣີຫຼື upsetting, ຜົນບັງຄັບໃຊ້ deformation ທີ່ກໍານົດໄວ້ແມ່ນບໍ່ຂະຫນາດໃຫຍ່; 2, ການສ້າງຂະບວນການ burring, ກໍາລັງການຜິດປົກກະຕິທີ່ຕ້ອງການແມ່ນເພີ່ມຂຶ້ນຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ; 3. ໃນຂະບວນການຕື່ມຂອງຮ່ອງ, ຄວາມຕ້ານທານ deformation ເພີ່ມຂຶ້ນຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ, ແລະກໍາລັງ deformation ທີ່ກໍານົດໄວ້ເພີ່ມຂຶ້ນຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ; 4. ຂັ້ນ​ຕອນ​ສຸດ​ທ້າຍ​ຂອງ forging ຕີນ​ຫຼື​ການ​ຕີ​, ຜົນ​ບັງ​ຄັບ​ໃຊ້ hammer ສູງ​ສຸດ​ທີ່​ຕ້ອງ​ການ​.

ພາລະບົດບາດຂອງຮ່ອງ rough ແລະແຂບ rough: 1, ເພື່ອສົ່ງເສີມການ groove ໄດ້ເຕີມລົງໄປ; 2, ຮອງຮັບໂລຫະເກີນ; 3. Buffer hammering. ເມື່ອໃດທີ່ຈະຕື່ມການ forging ກ່ອນ (ດີຫຼືບໍ່ດີ): ພາລະບົດບາດຂອງການ forging ລ່ວງຫນ້າແມ່ນການເພີ່ມເຕີມ deform ຂອງ billet ຫຼັງຈາກ billet, ເພື່ອຮັບປະກັນວ່າການ forging ສຸດທ້າຍແມ່ນເຕັມ, ບໍ່ມີການພັບ, ຮອຍແຕກ, ຫຼືຂໍ້ບົກພ່ອງອື່ນໆຂອງ forgings ຄຸນນະພາບສູງ. . ມັນຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນການສວມໃສ່ຂອງຮ່ອງ forging ສຸດທ້າຍແລະເພີ່ມຊີວິດການບໍລິການ. ໃນອີກດ້ານຫນຶ່ງ, preforging ຍັງນໍາເອົາຜົນກະທົບທາງລົບ, ເຊັ່ນ: ການເພີ່ມຂະຫນາດຮາບພຽງຂອງ forging ຕາຍແລະການຫຼຸດຜ່ອນຜົນຜະລິດ, ໂດຍສະເພາະເນື່ອງຈາກວ່າສູນ forging ຕາຍບໍ່ສາມາດ coincide ກັບສູນກາງຂອງຮ່ອງໄດ້, ເຮັດໃຫ້ການຍົກຍ້າຍເພີ່ມຂຶ້ນ, ຫຼຸດຜ່ອນຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງມິຕິລະດັບ. ຂອງ forging ແລະຜົນກະທົບຕໍ່ຊີວິດການເຮັດວຽກ. Pre-forging ມີຂໍ້ດີແລະຂໍ້ເສຍ, ສະນັ້ນມັນສົມເຫດສົມຜົນທີ່ຈະນໍາໃຊ້ການ forging ລ່ວງຫນ້າພຽງແຕ່ໃນເວລາທີ່ຮູບຮ່າງຂອງ forging ແມ່ນສະລັບສັບຊ້ອນ, ເຊັ່ນ: rod ເຊື່ອມຕໍ່, ສ້ອມ, ໃບມີດ, ແລະອື່ນໆ, ກອບເປັນຈໍານວນມີຄວາມຫຍຸ້ງຍາກ, ແລະ batch ການຜະລິດແມ່ນຂະຫນາດໃຫຍ່..