Maple ໃນການປັບປຸງຄຸນນະພາບຂອງ Cold Forged Shafts

MAPLE ແມ່ນບໍລິສັດທີ່ຂັບເຄື່ອນທີ່ມີຄຸນນະພາບ 1, ໂດຍນະໂຍບາຍດ້ານຄຸນນະພາບທີ່ຖືກສື່ສານຢ່າງຊັດເຈນພາຍໃນ Maple ກັບພະນັກງານທັງຫມົດເຊັ່ນດຽວກັນກັບ KPIs ທີ່ມີຄຸນນະພາບດີເລີດ. ມັນຍັງໄດ້ຖືກບັນທຶກໄວ້ໂດຍການເພີ່ມຂຶ້ນຂອງລັດສິລະປະຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງໃນເຕັກໂນໂລຢີທີ່ມີຄຸນນະພາບທີ່ຖືກນໍາໃຊ້ໃນການຜະລິດ Maple.

ໜາວປອມshafts ທີ່ຖືກນໍາໃຊ້ໃນລະບົບສາຍສົ່ງ, powertrain ແລະຄໍາຮ້ອງສະຫມັກຂັບປະສົມຫຼືໄຟຟ້າສາມາດສະແດງຂໍ້ບົກພ່ອງປະເພດຕ່າງໆໃນດ້ານຂອງ shaft ໄດ້. ເຫຼົ່ານີ້ສາມາດປິດຫຼືເປີດຮອຍແຕກ, ພວກເຂົາສາມາດຍາວແລະຕໍ່ເນື່ອງຫຼືສັ້ນ, ຂັດຂວາງຫຼືຕັ້ງຢູ່ເທິງແຄມ, ຫຼືແມ້ກະທັ້ງຍັງມີຢູ່ໃນຫນ້າເຄື່ອງຈັກ. ທົ່ວໄປກັບຮອຍແຕກທັງຫມົດເຫຼົ່ານີ້ແມ່ນວ່າພວກເຂົາເປັນຂໍ້ບົກພ່ອງດ້ານຄຸນນະພາບທີ່ບໍ່ແມ່ນລະບົບ, ປະກົດຢູ່ໃນອັດຕາຈໍານວນຫນ້ອຍຕໍ່ສິບພັນຫຼືໃນເຫດການຫນ້ອຍ. ເຫດຜົນຂອງຮອຍແຕກເຫຼົ່ານີ້ແມ່ນການຜິດປົກກະຕິຂອງວັດສະດຸໃນລະບົບຄວາມກົດດັນ tensile. ແນວໃດກໍ່ຕາມ, ຮອຍແຕກຈະເກີດຂຶ້ນໄດ້ຖ້າໜຶ່ງໃນສາມເງື່ອນໄຂຕໍ່ໄປນີ້: 1) ຮອຍແຕກຂອງພື້ນຜິວທີ່ນໍາມາດ້ວຍການມ້ວນຮ້ອນຂອງແຖບ, ແຕ່ມີຂະຫນາດນ້ອຍຫຼາຍຈົນບໍ່ສາມາດກວດພົບໄດ້ໂດຍການທົດສອບກະແສໄຟຟ້າໃນໂຮງງານເຫຼັກກ້າ 2) ການແບ່ງແຍກໃນ. ເຫຼັກກ້າທີ່ນໍາໄປສູ່ໂຄງສ້າງວັດສະດຸທີ່ເສື່ອມໂຊມເຖິງແມ່ນວ່າຫຼັງຈາກການປິ່ນປົວຄວາມຮ້ອນທີ່ເຫມາະສົມສໍາລັບການ forging ເຢັນຫຼື 3) ການລວມຕົວໃຫຍ່ກວ່າຢູ່ໃກ້ກັບຫນ້າດິນເຊິ່ງຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນຄວາມຍືດຫຍຸ່ນຂອງເຫລໍກ. ເງື່ອນໄຂ 2) ແລະ 3) ບໍ່ສາມາດກວດພົບໄດ້ໂດຍການທົດສອບທາງເສດຖະກິດທີ່ບໍ່ມີການທໍາລາຍ.

ດັ່ງນັ້ນ, 100% ການກວດສອບສາຍຕາໂດຍແຮງງານທີ່ມີຄວາມຊໍານິຊໍານານແມ່ນປະຕິບັດຕໍ່ປະເພດຂອງເຄື່ອງເຢັນເຫຼົ່ານີ້. ຢ່າງໃດກໍຕາມ, ຄວາມສາມາດຫຼືເງື່ອນໄຂການເຮັດວຽກທີ່ດີທີ່ສຸດ, ໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວບໍ່ສາມາດປ້ອງກັນບໍ່ໃຫ້ບາງຊິ້ນສ່ວນທີ່ບົກພ່ອງເລື່ອນຜ່ານການກວດສອບຄຸນນະພາບ. ເພື່ອເພີ່ມລະດັບຄຸນນະພາບ, Maple ໄດ້ຕັດສິນໃຈທີ່ຈະນໍາໃຊ້ການກວດສອບດ້ານອັດຕະໂນມັດ. ໂຮງງານໄດ້ດໍາເນີນໂຄງການທີ່ວິທີການຕ່າງໆໃນການທົດສອບດ້ານຕ່າງໆໄດ້ຖືກວິເຄາະ. ການປະສົມປະສານຂອງ Laser-Profilometer ແລະກ້ອງຖ່າຍຮູບໄດ້ພິສູດວ່າສາມາດກວດພົບຂໍ້ບົກພ່ອງດ້ານທີ່ກ່ຽວຂ້ອງທັງຫມົດ, ດັ່ງນັ້ນເຕັກໂນໂລຢີນີ້ໄດ້ຖືກເລືອກສໍາລັບການກວດສອບຄຸນນະພາບຂອງພາກສ່ວນເຫຼົ່ານີ້ເລີ່ມຕົ້ນ.

ດ້ວຍການລົງທຶນນີ້, Maple ສະແດງໃຫ້ເຫັນຄວາມເຕັມໃຈທີ່ຈະລົງທຶນໃນເຕັກໂນໂລຢີທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງທີ່ສຸດເພື່ອກາຍເປັນຜູ້ນໍາຕະຫຼາດສໍາລັບອົງປະກອບປອມໃນປະເທດຈີນ.