ຂະບວນການອາຫານເຄື່ອງຈັກ Steel ປິດຕາຍ Forging ສ່ວນ

ສໍາລັບຊິ້ນສ່ວນເຫຼັກກ້າຂອງເຄື່ອງຈັກໃນຂະບວນການອາຫານທີ່ສັບສົນຫຼາຍ, ເຄື່ອງມືທີ່ຫລາກຫລາຍສາມາດຖືກນໍາໃຊ້ເພື່ອຜະລິດຊິ້ນສ່ວນສໍາເລັດຮູບ, ຂະບວນການທີ່ເອີ້ນວ່າການ forging ແບບປິດ. Closed Die Forging ແມ່ນຂະບວນການກອບເປັນຈໍານວນໂລຫະທີ່ workpieces ໄດ້ຖືກ inserted ເຂົ້າໄປໃນຕາຍແລະຫຼັງຈາກນັ້ນ hammered ຈົນກ່ວາຂະບວນການອາຫານທີ່ຕ້ອງການເຄື່ອງ Steel Closed Die Forging Parts ໄດ້ຖືກສ້າງຕັ້ງຂຶ້ນ. ວິທີການ forging ນີ້ສາມາດໄດ້ຮັບການພິຈາລະນາເປັນຂະບວນການຜະລິດທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາສູງທີ່ປັບປຸງຄຸນສົມບັດວັດສະດຸຂອງພາກສ່ວນສຸດທ້າຍ. Forging ເຮັດໃຫ້ວັດສະດຸເຫຼັກກ້າມີໂຄງສ້າງເມັດພືດທີ່ດີ, ເຊິ່ງເປັນປັດໃຈສໍາຄັນເພື່ອປັບປຸງຄວາມເຂັ້ມແຂງແລະຄວາມທົນທານຂອງວັດສະດຸເຫຼັກ.

ຕົວກໍານົດການຜະລິດຕະພັນ (ຂໍ້ມູນຈໍາເພາະ)

ການບໍລິການຂອງ Mapleâ ​​€ ™ s ສໍາລັບເຄື່ອງປຸງແຕ່ງອາຫານ

ສໍາລັບຊິ້ນສ່ວນເຫຼັກກ້າຂອງເຄື່ອງຈັກໃນຂະບວນການອາຫານທີ່ສັບສົນຫຼາຍ, ເຄື່ອງມືທີ່ຫລາກຫລາຍສາມາດຖືກນໍາໃຊ້ເພື່ອຜະລິດຊິ້ນສ່ວນສໍາເລັດຮູບ, ຂະບວນການທີ່ເອີ້ນວ່າການ forging ແບບປິດ. Closed Die Forging ແມ່ນຂະບວນການສ້າງໂລຫະທີ່ຊິ້ນວຽກຖືກໃສ່ເຂົ້າໄປໃນຕົວຕາຍແລ້ວຕີຈົນກ່ວາໄດ້ຕາມຄວາມຕ້ອງການ.ຂະບວນການອາຫານເຄື່ອງຈັກ Steel Closed Die Forging Partsare ສ້າງຕັ້ງຂຶ້ນ. ວິທີການ forging ນີ້ສາມາດໄດ້ຮັບການພິຈາລະນາເປັນຂະບວນການຜະລິດທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາສູງທີ່ປັບປຸງຄຸນສົມບັດວັດສະດຸຂອງພາກສ່ວນສຸດທ້າຍ. Forging ເຮັດໃຫ້ວັດສະດຸເຫຼັກກ້າມີໂຄງສ້າງເມັດພືດທີ່ດີ, ເຊິ່ງເປັນປັດໃຈສໍາຄັນເພື່ອປັບປຸງຄວາມເຂັ້ມແຂງແລະຄວາມທົນທານຂອງວັດສະດຸເຫຼັກ.

ສະຫນັບສະຫນູນການບໍລິການສໍາລັບພາກສ່ວນເຄື່ອງຈັກຂະບວນການອາຫານ

◉ ດັ່ງທີ່ໄດ້ກ່າວມາຂ້າງເທິງ, ເພື່ອເຮັດວຽກຢູ່ໃນສະພາບທີ່ບໍ່ດີ, ການປະຕິບັດຂອງເຄື່ອງຈັກໃນຂະບວນການອາຫານເຫຼັກທີ່ປິດ Die Forging Parts ຕ້ອງດີເລີດ. ດັ່ງນັ້ນ, ມັນບໍ່ພຽງພໍທີ່ຈະພຽງແຕ່ຜະລິດການຫລໍ່ຫຼືການຫລໍ່ດິບ, ແຕ່ຍັງຕ້ອງການການປິ່ນປົວຄວາມຮ້ອນ, ເຄື່ອງກົນຈັກ, ການປິ່ນປົວດ້ານ, ການທົດສອບ NDT, ແລະອື່ນໆ.

◉ ການປິ່ນປົວຄວາມຮ້ອນ: ການປິ່ນປົວຄວາມຮ້ອນແມ່ນຂັ້ນຕອນທີ່ສໍາຄັນເພື່ອປັບປຸງຄຸນສົມບັດກົນຈັກຂອງ workpiece ໄດ້. ພວກເຮົາສາມາດສ້າງຂະບວນການຕາມຄວາມຕ້ອງການຄວາມເຂັ້ມແຂງຂອງພາກສ່ວນ, ແລະປັບປຸງຄຸນສົມບັດກົນຈັກຂອງພາກສ່ວນເຊັ່ນ: ຄວາມແຂງ, ຄວາມເຂັ້ມແຂງຜົນຜະລິດ, ຄວາມເຂັ້ມແຂງ tensile ແລະການຍືດຕົວໂດຍການປິ່ນປົວຄວາມຮ້ອນ.

◉ ເຄື່ອງຈັກ: ພວກເຮົາມີຮ້ານເຄື່ອງຈັກຂອງພວກເຮົາເອງ, ແລະສາມາດເຮັດສໍາເລັດເກືອບທຸກຄວາມຕ້ອງການເຄື່ອງຈັກທີ່ມີອຸປະກອນຂັ້ນສູງ.

◉ ການປິ່ນປົວພື້ນຜິວ: ຈຸດປະສົງຂອງການປິ່ນປົວດ້ານແມ່ນເພື່ອເຮັດໃຫ້ພາກສ່ວນຕ່າງໆເຮັດວຽກຢູ່ໃນສະພາບແວດລ້ອມທີ່ບໍ່ດີ. ແຜ່ນສັງກະສີສາມາດປ້ອງກັນບໍ່ໃຫ້ພາກສ່ວນຈາກການ rusting; ແຜ່ນ Nickel ສາມາດເສີມຂະຫຍາຍການຕໍ່ຕ້ານການສວມໃສ່ແລະການຕໍ່ຕ້ານ corrosion ຂອງພາກສ່ວນ; Phosphating ສາມາດປ້ອງກັນພາກສ່ວນຈາກການກັດກ່ອນໄດ້

◉ ການທົດສອບທີ່ບໍ່ທໍາລາຍ (NDT): NDT ແມ່ນຂັ້ນຕອນສຸດທ້າຍແລະສໍາຄັນທີ່ສຸດ. Maple ຈະ NDT ຊິ້ນສ່ວນເພື່ອຮັບປະກັນວ່າບໍ່ມີຂໍ້ບົກພ່ອງດ້ານຫນ້າ (ເຊັ່ນ: ຮອຍແຕກ, ຂຸມຊາຍ, ຮູເປົ່າ) ແລະບໍ່ມີຂໍ້ບົກພ່ອງພາຍໃນ (ການຫົດຕົວແລະ slag) ໃນພາກສ່ວນທີ່ສົ່ງ.

ວັດສະດຸທົ່ວໄປສໍາລັບເຄື່ອງຈັກກະສິກໍາ

ພວກເຮົາມີຄວາມສາມາດໃນການຜະລິດວັດສະດຸມາດຕະຖານເຫຼັກທັງຫມົດເຊັ່ນດຽວກັນກັບວັດສະດຸພິເສດ. ຕໍ່​ໄປ​ນີ້​ແມ່ນ​ອຸ​ປະ​ກອນ​ທົ່ວ​ໄປ​ຂອງ​ພວກ​ເຮົາ​ສໍາ​ລັບ​ການ​ຜະ​ລິດ​ຂະ​ບວນ​ການ​ສະ​ບຽງ​ອາ​ຫານ​ເຄື່ອງ​ຈັກ Forging ເຫຼັກ​ກ້າ​:

ເຫຼັກຄາບອນເຫລັກ ï¼, 1015, 1020, 1035, 1045, 20Mn, 25Mn, A570.GrA, SJ355, C45âជន¦

ໂລຫະປະສົມເຫຼັກກ້າ ï¼, 4130, 4135, 4140, 4340, 8620, 8640, 20CrMo, 42CrMo4, 34CrNiMo6, 25CrMoâ, ¦

ສະແຕນເລດ 304, 304L, 316, 316L, 410, 416, CF8, CF8M, PH17-4, CK20⹃¦¦

ເຫລໍກສີເທົາ ï¼¹ GG-15, GG-20, GG-25, ຊັ້ນ 20B, ຊັ້ນ 25B, ຊັ້ນ 30B, GJL-250, GJL-300â¢

ເຫລໍກທໍ່ທໍ່ ï¼​​GGG-40, GGG-50, 60-40-18, 65-45-12, 70-50-05, 80-55-06 QT500-7, QT400-18, QT700-2â ƒ ¦

ທາດເຫຼັກສຽງໂຫວດທັງຫມົດ Chromium ສູງ ï¼¹ 15% Cr-Mo-HC, 20% Cr-Mo-LC, 25% Crâជន¦

ອາລູມີນຽມ

ເຫຼັກກ້າມັງການີສສູງ: X120Mn12, Mn12, Mn13⹦¦

ພາກສ່ວນທີ່ພວກເຮົາສະຫນອງສໍາລັບເຄື່ອງຈັກຂະບວນການອາຫານ

ພວກ​ເຮົາ​ໄດ້​ຜະ​ລິດ​ລະ​ດັບ​ຄວາມ​ກ​້​ວາງ​ຂອງ​ຂະ​ບວນ​ການ​ສະ​ບຽງ​ອາ​ຫານ​ເຄື່ອງ​ເຫຼັກ​ກ້າ Forging Parts. ຕໍ່​ໄປ​ນີ້​ແມ່ນ​ຜະ​ລິດ​ຕະ​ພັນ​ປົກ​ກະ​ຕິ​: ການ​ເຊື່ອມ​ຕໍ່​ວາວ​, ຮ່າງ​ກາຍ​ປ່ຽງ​ບານ​, ຮ່າງ​ກາຍ​ປ່ຽງ​ປະ​ຕູ​, ຮ່າງ​ກາຍ​ປ່ຽງ Choke​, ຮ່າງ​ກາຍ​ປ່ຽງ​ເບຍ​, ທອງ​ເຫຼືອງ​ນ​້​ໍ​າ​ບໍ​ລິ​ສຸດ​, ປ່ຽງ​ປະ​ສົມ​, ....

ເປັນຫຍັງປິດຕາຍ Forging

ເມື່ອປຽບທຽບກັບການຫລໍ່, ການປອມມີຂໍ້ດີພິເສດຂອງມັນ:

1. ໃນກໍລະນີຂອງວັດສະດຸດຽວກັນ, ຄຸນສົມບັດກົນຈັກຂອງ forgings ແມ່ນດີກ່ວາການຫລໍ່.

2. ຄວາມເຂັ້ມແຂງ forgings ແມ່ນສູງຂຶ້ນແລະການຕໍ່ຕ້ານ fatigue ແມ່ນເຂັ້ມແຂງ.

3. forgings ມີຄວາມຫນາແຫນ້ນທີ່ດີກວ່າ.

4. ບໍ່ມີຂໍ້ບົກພ່ອງພາຍໃນແລະຫນ້າດິນ.

5. ຄວາມໄວການຜະລິດໄວ, ປະສິດທິພາບສູງ, ເຫມາະສົມສໍາລັບການຜະລິດຈໍານວນຫລາຍຂອງຜະລິດຕະພັນ.

6. ຄຸນນະພາບຜະລິດຕະພັນມີຄວາມຫມັ້ນຄົງ.