forgings ຂະຫນາດໃຫຍ່

forgings ຂະຫນາດໃຫຍ່ໃນ Maple ສ່ວນຫຼາຍແມ່ນໃຊ້ສໍາລັບອົງປະກອບທີ່ສໍາຄັນຂອງເຄື່ອງຈັກຂະຫນາດໃຫຍ່, ແລະເນື່ອງຈາກສະພາບແວດລ້ອມການເຮັດວຽກທີ່ຮຸນແຮງແລະກໍາລັງສະລັບສັບຊ້ອນ, ຄວາມຕ້ອງການດ້ານຄຸນນະພາບຂອງ forgings ຂະຫນາດໃຫຍ່ໃນຂະບວນການຜະລິດແມ່ນສູງຫຼາຍ. forgings ຂະຫນາດໃຫຍ່ແມ່ນ forged ໂດຍກົງຈາກ ingot. ໃນການຜະລິດຂອງ forgings ຂະຫນາດໃຫຍ່, ເຖິງແມ່ນວ່າເຕັກໂນໂລຊີກ້າວຫນ້າທາງດ້ານໂລຫະໄດ້ຖືກນໍາໃຊ້, inevitably ມີຮອຍແຕກຈຸນລະພາກ, pores, ຮູ shrinkage ແລະຂໍ້ບົກພ່ອງອື່ນໆພາຍໃນ ingot, ເຊິ່ງມີຜົນກະທົບຢ່າງຫນັກແຫນ້ນຄຸນນະພາບຂອງ forgings ໄດ້. ເພື່ອລົບລ້າງຂໍ້ບົກພ່ອງເຫຼົ່ານີ້ແລະປັບປຸງຄຸນນະພາບຂອງຊິ້ນສ່ວນ forging, ມັນຈໍາເປັນຕ້ອງປັບປຸງຂະບວນການ forging ແລະເລືອກຕົວກໍານົດການຂະບວນການ forging ທີ່ສົມເຫດສົມຜົນ.

forgings ຂະຫນາດໃຫຍ່ບໍ່ຄວນພຽງແຕ່ຕອບສະຫນອງຄວາມຕ້ອງການຂອງຮູບຮ່າງແລະຂະຫນາດຂອງພາກສ່ວນ, ແຕ່ຍັງມັນເປັນສິ່ງສໍາຄັນເພື່ອທໍາລາຍຂໍ້ບົກພ່ອງຂອງອົງການຈັດຕັ້ງຫລໍ່, ເມັດພືດອັນດີງາມ, ອົງການຈັດຕັ້ງເປັນເອກະພາບ, ຂຸມຫົດຕົວ, porosity ແລະ porosity ຂອງ forging ໄດ້, ແລະປັບປຸງ. ຄຸນນະພາບພາຍໃນຂອງ forging ໄດ້. ຂະ​ຫນາດ​ໃຫຍ່​ຂອງ ingot , ຄວາມ​ຜິດ​ປົກ​ກະ​ຕິ ingot ທີ່​ຮ້າຍ​ແຮງ​ຫຼາຍ​, ມັນ​ເປັນ​ການ​ຍາກ​ທີ່​ຈະ​ປັບ​ປຸງ​ຂໍ້​ບົກ​ຜ່ອງ forging​, ແລະ Maple ເພີ່ມ​ຄວາມ​ຫຍຸ້ງ​ຍາກ​ຂອງ​ການ​ forging​. ໃນຂະບວນການ forging, upsetting ແລະການແຕ້ມຮູບແມ່ນຂະບວນການພື້ນຖານທີ່ສຸດ, ແຕ່ຍັງເປັນຂະບວນການທີ່ຂາດບໍ່ໄດ້, ສໍາລັບຮູບຮ່າງຂອງ forging ພິເສດ, ການ forging ແມ່ນມີຄວາມຈໍາເປັນ.

1. ຂະ​ບວນ​ການ upsetting​

ໃນການຜະລິດ forging ຟຣີຂອງ forgings ຂະຫນາດໃຫຍ່, upsetting ແມ່ນຂະບວນການ deformation ທີ່ສໍາຄັນຫຼາຍ. ການເລືອກທີ່ສົມເຫດສົມຜົນຂອງຕົວກໍານົດການ upsetting ມີບົດບາດຕັດສິນໃນຄຸນນະພາບຂອງ forgings ຂະຫນາດໃຫຍ່. upsetting ຊ້ໍາຊ້ອນບໍ່ພຽງແຕ່ສາມາດເພີ່ມອັດຕາສ່ວນ forging ຂອງ billet, ແຕ່ຍັງທໍາລາຍ carbide ໃນເຫຼັກໂລຫະປະສົມເພື່ອບັນລຸການແຜ່ກະຈາຍເປັນເອກະພາບ. ມັນຍັງສາມາດປັບປຸງຄຸນສົມບັດກົນຈັກທາງຂວາງຂອງ forgings ແລະຫຼຸດຜ່ອນ anisotropy ຂອງຄຸນສົມບັດກົນຈັກ.

forgings ຂະຫນາດໃຫຍ່ແລະ forgings ແຜ່ນກ້ວາງແມ່ນການຜິດປົກກະຕິຕົ້ນຕໍຂອງ upsetting, ແລະຈໍານວນຂອງການຜິດປົກກະຕິ upsetting ແມ່ນຂະຫນາດໃຫຍ່, ແຕ່ອັດຕາການຂູດກວດກາ ultrasonic ຂອງປະເພດຂອງ forgings ນີ້ແມ່ນສູງຫຼາຍ, ສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນຍ້ອນຄວາມຜິດປົກກະຕິຂອງຊັ້ນ crack ພາຍໃນ transverse, ແຕ່. ທິດສະດີຂະບວນການປະຈຸບັນບໍ່ສາມາດອະທິບາຍນີ້. ດ້ວຍ​ເຫດ​ນີ້, ນັບ​ແຕ່​ຊຸມ​ປີ 1990, ນັກ​ວິ​ຊາ​ການ​ຈີນ​ໄດ້​ສຶກ​ສາ​ທິດ​ສະ​ດີ​ຂຶ້ນ​ມາ​ຈາກ​ເຂດ​ປ່ຽນ​ຮູບ​ແບບ​ຕົ້ນ​ຕໍ ແລະ ເຂດ​ປ່ຽນ​ຮູບ​ແບບ​ຕົວ​ຕັ້ງ​ຕົວ​ຕີ. ທິດສະດີຄວາມກົດດັນ tensile ຂອງຮູບແບບກົນຈັກພາດສະຕິກ rigid ແລະທິດສະດີຄວາມກົດດັນ shear ຂອງຮູບແບບກົນຈັກຄວາມກົດດັນ hydrostatic ໃນເວລາທີ່ແຜ່ນແມ່ນ upset ໄດ້ສະເຫນີ. ໃນເວລາດຽວກັນ, ຈໍານວນຂະຫນາດໃຫຍ່ຂອງການທົດລອງ simulation ທາງດ້ານຮ່າງກາຍທີ່ມີຄຸນນະພາບໄດ້ຖືກປະຕິບັດ, ແລະວິທີການເສັ້ນເລື່ອນໂດຍທົ່ວໄປແລະວິທີການຕັນກົນຈັກຖືກນໍາໃຊ້ເພື່ອແກ້ໄຂແລະວິເຄາະສະຖານະຄວາມກົດດັນພາຍໃນ workpiece ໄດ້. ຂໍ້ມູນຈໍານວນຫຼວງຫຼາຍພິສູດຄວາມສົມເຫດສົມຜົນແລະຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງທິດສະດີ. ກົດ​ຫມາຍ​ວ່າ​ດ້ວຍ​ການ​ແຜ່​ກະ​ຈາຍ​ຂອງ​ຄວາມ​ກົດ​ດັນ​ພາຍ​ໃນ​ເວ​ລາ​ທີ່​ກະ​ບອກ​ແມ່ນ upset ໂດຍ​ແຜ່ນ​ທໍາ​ມະ​ດາ​ໄດ້​ຖືກ​ເປີດ​ເຜີຍ​. ຫຼັງ​ຈາກ​ນັ້ນ​, ມີ​ຂະ​ບວນ​ການ​ໃຫມ່​ຂອງ​ການ upsetting ແຜ່ນ​ຮູບ​ຈວຍ​ແມ່ນ​ໄດ້​ຮັບ​ການ​ສ້າງ​ຕັ້ງ​ຂຶ້ນ​, ແລະ​ຮູບ​ແບບ​ກົນ​ໄກ​ຢາງ​ແຂງ​ຂອງ upsetting ກະ​ບອກ​ສີ່​ຫລ່ຽມ​ແມ່ນ​ໄດ້​ຮັບ​ການ​ສ້າງ​ຕັ້ງ​ຂຶ້ນ​.

ອັນທີສອງ, ຂະບວນການອອກ

ຄວາມຍາວຂອງຮູບແຕ້ມແມ່ນຂະບວນການທີ່ຈໍາເປັນໃນຂະບວນການ forging ຂອງ shaft ຂະຫນາດໃຫຍ່, ແລະມັນຍັງເປັນຂະບວນການຕົ້ນຕໍທີ່ມີຜົນກະທົບຄຸນນະພາບຂອງ forgings. ໂດຍຜ່ານຄວາມຍາວຂອງການແຕ້ມຮູບ, ພື້ນທີ່ຕັດຮູບໃບຍ່ອຍຖືກຫຼຸດລົງ, ຄວາມຍາວເພີ່ມຂຶ້ນ, ແລະຜລຶກຫຍາບຖືກທໍາລາຍ, porosity ພາຍໃນແລະຮູຖືກ forged, ແລະໂຄງສ້າງຫລໍ່ໄດ້ຖືກຫລອມໂລຫະ, ເພື່ອໃຫ້ໄດ້ການຫລອມໂລຫະທີ່ມີຄຸນະພາບສູງທີ່ມີຄວາມຫນາແຫນ້ນ. . ໃນເວລາດຽວກັນຂອງການສຶກສາຂະບວນການແຕ້ມຮູບຂອງ anvil ຮາບພຽງ, ປະຊາຊົນຄ່ອຍໆເລີ່ມຮັບຮູ້ຄວາມສໍາຄັນຂອງຄວາມກົດດັນແລະຄວາມເຄັ່ງຕຶງພາຍໃນ forgings ຂະຫນາດໃຫຍ່ກ່ຽວກັບຂໍ້ບົກພ່ອງພາຍໃນຂອງ forging, ຈາກຄວາມຍາວຂອງຮູບແຕ້ມທໍາມະດາຂອງ anvil ຮາບພຽງ, ການແຕ້ມຮູບ. ຄວາມຍາວຂອງທະວານຮູບ V ພາຍໃຕ້ anvil ຮາບພຽງຢູ່ແລະຄວາມຍາວຂອງຮູບແຕ້ມຂອງ anvil ຮູບ V ຂ້າງເທິງແລະຂ້າງລຸ່ມ anvil ຮາບພຽງ, ແລະຫຼັງຈາກນັ້ນກັບຕໍ່ມາໂດຍການປ່ຽນແປງຮູບຮ່າງ anvil ການແຕ້ມຮູບແລະເງື່ອນໄຂຂະບວນການ. ວິທີການ forging WHF, ວິທີການ forging KD, ວິທີການ forging FM, ວິທີການ forging JTS, ວິທີການ forging FML, ວິທີການ forging TER, ວິທີການ forging SUF ແລະວິທີການ forging FM ໃຫມ່ແມ່ນເອົາໃຈໃສ່ຕໍ່ຫນ້າ. ວິທີການເຫຼົ່ານີ້ໄດ້ຖືກນໍາໃຊ້ກັບການຜະລິດ forgings ຂະຫນາດໃຫຍ່ແລະບັນລຸຜົນໄດ້ຮັບທີ່ດີ.